La celda electrolítica de plástico reforzado con fibra de vidrio se moldea integralmente con resina de viniloéster

El diseño, la fabricación y la instalación de las celdas electrolíticas deben cumplir con los requisitos técnicos más estrictos de los operadores de talleres electrolíticos globales. En la mayoría de los casos, la demanda principal de los operadores es garantizar que el equipo siga funcionando completamente durante todo su ciclo de vida útil en la fábrica, al tiempo que se maximiza la producción de metales de alta pureza (cobre, zinc, níquel, cobalto, plomo u otros metales no ferrosos) bajo la premisa de la seguridad absoluta del personal y la seguridad ambiental.

Además, la celda electrolítica necesita tener adaptabilidad de proceso para cumplir con los requisitos de optimización continua del proceso de electrólisis, incluida la integración eficiente con la actualización de equipos de apoyo, como ánodos, cátodos, cubiertas de celdas, placas, sistemas de grúas, dispositivos de agitación de electrolitos, equipos de control de niebla ácida y capas de aislamiento térmico.

Estructura de las celdas electrolíticas de FRP

Las celdas electrolíticas se moldean monolíticamente basándose en un sistema de material compuesto de tres capas patentado:

La capa interna es un tanque monolítico hecho con múltiples capas de resina de viniloéster reforzada con fibra (FRP) que cumple con las normas internacionales de barrera química que garantizan la impermeabilidad y la resistencia a la corrosión a largo plazo.

La capa intermedia es el núcleo estructural hecho con hormigón polimérico, con una formulación patentada para lograr un bajo coeficiente de expansión térmica, proporcionando integridad estructural a largo plazo con bajas tensiones inducidas térmicamente.

La capa externa es una capa de sellado estándar de FRP que protege aún más el núcleo estructural de las salpicaduras y derrames de electrolitos. Opcionalmente, este sellado externo se puede especificar con refuerzos de fibra orientada multicapa para garantizar un funcionamiento sin problemas en entornos operativos inusualmente extremos.

Beneficios de las celdas electrolíticas de FRP

● Impermeabilidad a largo plazo, libre de corrosión, garantía de más de 20 años

Nuestro tanque interno monolítico fabricado con múltiples capas de resina de viniloéster premium reforzada con fibra. Tiene un servicio continuo sin fugas, libre de corrosión y defectos estructurales que funcionan en condiciones normales según lo especificado para cada proyecto.

● Instalación rápida, precisa y menos costosa

Las celdas electrolíticas incluyen características que permiten una reducción del 25% o más en el tiempo necesario para la erección, alineación y nivelación de las celdas en comparación con el tiempo requerido con las celdas de hormigón polimérico convencionales. Las tolerancias dimensionales de las celdas electrolíticas son consistentemente ajustadas, lo que simplifica la instalación en las aplicaciones más exigentes, incluidas las plantas con sistemas de grúas automatizados.

● Tiempo mínimo de limpieza y consumo de agua

La forma interna redondeada, los pisos de celdas inclinados opcionales y el acabado liso y plano del tanque interno facilitan el barrido del agua y el drenaje de lodos pesados, con un menor uso de agua y una aceleración del retorno al servicio después de cada limpieza.

● Costo mínimo de mantenimiento

El robusto tanque interno prácticamente impermeable que está químicamente unido al núcleo estructural de hormigón polimérico durante el moldeo es tolerante al abuso operativo; sus superficies lisas y antiadherentes minimizan la adhesión de contaminantes.

● Máxima seguridad operativa

El núcleo estructural de las celdas electrolíticas se refuerza con robustos bloques de refuerzo sísmico externos que confinan sus soportes de piso e incluye una robusta malla de refuerzo de barra de FRP pultruida bidireccional interna que mantiene positivamente la integridad en caso de que la celda falle debido a eventos catastróficos. Los protocolos de instalación de celdas electrolíticas requieren una colaboración de paredes laterales entre celdas, reduciendo así los niveles de tensión de la celda alrededor del 40% en condiciones normales de funcionamiento.